![]() |
![]() |
![]() |
|
![]() |
![]() |
![]() |
Трафаретная печать паяльной пасты |
Сервис заказов
|
Трафаретная печать паяльной пасты
Трафареты, используемые для нанесения паяльной пасты, могут иметь точки крепления по двум или четырем сторонам. Трафарет, натянутый по 4 сторонам имеет гораздо меньшие искажения в плоскости, чем натянутый всего по двум, поэтому для трафаретной печати пасты для компонентов с шагом 0,5мм и менее гораздо лучше будет использовать такой тип крепежных рам трафарета. Они стоят дороже двухсторонних, но оправдывают себя за счет гораздо меньшего количества брака из-за некорректного нанесения паяльной пасты. Трафарет может натягиваться на раму вручную (недорогие рамки-принтеры для нанесения паяльной пасты), механическим натяжением (рамы натяжения трафаретов и встроенные системы натяжения трафаретов в некоторых моделях принтеров), с помощью сжатого воздуха (специальные рамы натяжения трафаретов) или натяжением на металлическую сетку. Рис.8 Пример образования шариков припоя из-за возможных дефектов при натяжении трафарета или растяжения материала из которого он изготовлен. Как правило, наилучшее равномерное натяжение трафарета обеспечивают только системы натяжения сжатым воздухом или монтаж трафарета на металлическую сетку. Это связано с тем, что только сжатый воздух способен одновременно и равномерно натянуть трафарет по всем сторонам (в системах натяжения трафаретов на сетку также применяются специальные пневмоцилиндры для его натяжения). Персонал на обычном производстве при всем желании не сможет проделать это вручную также быстро и качественно. Хорошее натяжение трафарета в плоскости позволит равномерно, без перекосов, накладывать его на печатную плату, что обеспечит равномерное распределение паяльной пасты по всем апертурам и отсутствие смещения рисунка апертур трафарета относительно контактных площадок печатной платы. Если вы планируете серийно выпускать электронные изделия, не экономьте деньги на системе натяжения трафарета, это сэкономит вам в дальнейшем много нервов при отладке процесса производства. Перед тем как покупать трафаретный принтер продумайте, как вы будет закреплять на нем трафарет. Трафареты, натянутые на металлическую сетку, в настоящий момент используются очень редко. Как правило, они дороже обычных трафаретов, так как имеют собственную раму. Подобные трафареты имеет смысл использовать только тогда, когда тираж ваших изделий превышают несколько сот тысяч, так как они имеют более длительный ресурс работы, чем обычные металлические трафареты. Трафареты, вырезанные лазером, имеют форму апертур в поперечном сечении в форме трапеции (в реальности разница длин между верхней и нижней стороной трапеции лежит в пределах 20-25мкм, так что незаметна невооруженным глазом). Рис.9 Вид апертур трафарета, вырезанного лазером при большом (200 раз) увеличении. Тем не менее, подобная форма апертур облегчает высвобождение паяльной пасты из трафарета при его подъеме над печатной платой. Аналогия с детскими куличиками в песочнице. Ведерком с наклонными стенками легче слепить куличик из песка, чем ведром со строго вертикальными стенками, так как оно снимается с него гораздо легче и не разрушает его форму при этом. Рис.10 Схематичный вид трапецеобразности апертур лазерного трафарета (в реальности, разница между верхней и нижней стороной апертуры невооруженным глазом не видна, но имеет существенное влияние на качество нанесения паяльной пасты).
Рис.11 Типы принтерных ракелей и возможные углы их наклона.
Давление должно быть достаточным, чтобы после прохода ракеля образовывалась чистая полоса на трафарете, и при этом получалось хорошее качество печати. Действие слишком сильного давления на трафарет может стать причиной «закапывания» ракеля в апертуры и «выдирания» из него паяльной пасты (если используется полиуретановое лезвие). Если используется металлический ракель, то подобный эффект меньше проявляется, благодаря тому, что стальные лезвия сделаны из более твердого материала, тем самым в меньшей степени зависят от воздействия формы и размеров апертур. Рис.12 Действие избыточного давления на ракель при трафаретной печати. Увеличение давления может также вызвать утечку паяльной пасты под трафарет, что может привести к образованию перемычек между контактами. Уменьшение давления или его недостаточность послужит причиной выполнения неполной печати и недостаточного нанесения пасты на контактные площадки.
Рис.13 Направление действия сил, вызывающих накопление стресса в паяльной пасте из-за слишком большой скорости разделения трафарета и печатной платы.
В основном используется способ контактной трафаретной печати, что дает более однородную высоту нанесения паяльной пастой по всей печатной плате. В этом случае трафарет лежит на печатной плате, касаясь ее (если плата при опускании трафарета вдавлена в него, лучше приподнять трафарет над платой). Рис.14 Расположение трафарета при выполнении контактной трафаретной печати Иногда, для уменьшения времени цикла печати или трафаретной печати для компонентов с мелким шагом можно попробовать способ бесконтактной печати с использованием прогиба трафарета. Рис.5 Расположение трафарета при выполнении бесконтактной трафаретной печати. Кроме того, использование медленного прогиба трафарета присутствует на многих моделях принтеров, для облегчения выталкивания пасты из апертур трафарета. В этом случае прогиб трафарета дает непрямое «отслоение» трафарета от печатной платы (напомним, что апертуры имеют форму трапеции, и прогиб трафарета увеличивает степень раскрытия апертуры по направлению к печатной плате, что облегчает высвобождение паяльной пасты). Самый простой способ настройки зазора между трафаретом и печатной платой для выполнения бесконтактной печати, это положить между трафаретом и печатной платой альбомный лист и постепенно поднимать\опускать трафарет над печатной платой так, чтобы лист бумаги вынимался из-под трафарета с некоторым натягом.
После нанесения паяльной пасты на 15-20 пе чатных плат рекомендуется произвести очистку трафарета с нижней стороны для предотвраще ния образования перемычек и шариков припоя в процессе пайки из-за остатков пасты, прилипших к нижней стороне трафарета. Внимание! Используйте только специальные материалы (бумагу и промывочные жидкости) для очистки трафарета. Обычные материалы хуже впитывают влагу и оставляют пыль, нитки и ворсинки, которые могут забивать апертуры в трафарете и создавать «мостики» между соседними кон тактными площадками, создавая направляющие для образования перемычек припоя в про цессе оплавления паяльной пасты. Остатки пасты, например, можно удалить с помощью мелкой ячеистой губки и изопропилового спирта. Неплохо удаляет остатки пасты специальный промышленный растворитель – бутил ацетат, но он имеет довольно резкий запах.
|
Трафареты | Способы натяжения трафаретов | Паяльная паста |
Телефон: (495) 978-6767 E-mail: info@laser-trafaret.ru |